化工、造紙領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室氣流粉碎機(jī)應(yīng)用（1）超細(xì)催化劑，可使石油解裂速度提高1~5倍；（2）化纖、紡織，提高光滑度（加入氧化鈦、氧化硅）；（3）橡膠，增強(qiáng)、增光、抗老化（碳酸鈣、氧化鈦）；（4）油漆、涂料、染料，高附著力、高性能；（5）日用化工，化妝品、牙膏等；

如果不經(jīng)過超細(xì)粉碎，很多材料都會(huì)受到應(yīng)用限制，在當(dāng)代許許多多的粉碎方式中，氣流粉碎的方式是最受人們歡迎的一種，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)能做到粉碎粒徑精細(xì)可調(diào)節(jié)、分布窄、保證純度、顆粒活性高、分散性好等特點(diǎn)，是目前許多稀有材料和貴重材料的主流粉碎方式，尤其適合熱敏性物料和純度要求高的物料。

實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)作用的原理，是利用高速氣流作用促使物料本身的顆粒進(jìn)行碰撞，同時(shí)氣流對(duì)于物料沖擊的剪切作用、物料和其它部件的沖擊與剪切等都促使物料變得更加粉碎，粒度分布更窄。
雖然在某些領(lǐng)域，實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)有著無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)，但是它同樣也擁有令人感到頭痛的短處，那就是能耗相對(duì)較高。 俗話說(shuō)，魚與熊掌不可兼得。既想靠氣流粉碎模式帶來(lái)性能優(yōu)異、無(wú)污染的粉體材料，又想在進(jìn)一步減少能源上的支出，這看起來(lái)似乎是個(gè)不實(shí)際的任務(wù)，但事實(shí)上這并沒有想象中的那么難，因?yàn)樯綎|埃爾派粉體科技有限公司就成功做到了這一點(diǎn)。
直接“節(jié)能”很難？那就換一個(gè)思路！ 實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)的能耗問題在業(yè)內(nèi)也算是家喻戶曉了，甚至在其他粉碎設(shè)備宣傳時(shí)，大概率還會(huì)帶上它一同登場(chǎng)。不過這種對(duì)比方式，從今開始可能要就要成為過去式了。 “新一代節(jié)能型實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)”是山東埃爾派最新的一款主力機(jī)型，僅從名字上看，它的長(zhǎng)處就一覽無(wú)遺了。作為粉碎設(shè)備領(lǐng)域中的“老大哥”，山東埃爾派在實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)上的實(shí)力一直都得到公認(rèn)，而這次它推出的“新一代節(jié)能型實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)”并不直接通過各種節(jié)能手段來(lái)達(dá)到目的，而是在同等裝機(jī)功率同樣細(xì)度情況下，將設(shè)備產(chǎn)量提高了15%~35%（產(chǎn)量8～1800kg/h），實(shí)行增產(chǎn)降本來(lái)達(dá)到節(jié)能效果。
由于該設(shè)備屬于流化床對(duì)撞式實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)，因此具備更加優(yōu)異的分散性能，對(duì)于產(chǎn)品的粒度可憑借分級(jí)設(shè)備在0.3~35μm任意調(diào)節(jié)。同時(shí)，由于粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞，對(duì)設(shè)備部件所造成的磨損相對(duì)較小，配合上整體陶瓷內(nèi)襯，該設(shè)備可用于粉碎莫氏硬度9級(jí)以上的物料，在鋰電池材料、非金屬礦、化工、制藥、油墨涂料、粉末冶金、電子、食品、保健品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉物料的超細(xì)粉碎上均有良好的應(yīng)用效果。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，埃爾派粉體科技對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)超微粉體裝備的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。氣流粉碎機(jī)作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。